Fabricante de Chapas de PS

O que fabricamos na série de folhas PS

O poliestireno é um termoplástico à base de estireno fornecido como GPPS (uso geral, alta clareza) e HIPS (alto impacto, opaco ou colorido). Nossa série de folhas PS é construída principalmente em GPPS porque oferece 88–92% de transmitância de luz no grau natural, alto brilho, baixa absorção de água e rigidez estável. As classes HIPS são usadas onde a resistência ou a opacidade são mais importantes do que a clareza.

As folhas são produzidas por extrusão: os pellets fundidos passam por uma matriz e uma pilha chill-roll, depois por calibração, corte e, quando necessário, gravação em relevo, polimento, pontilhamento a laser ou serigrafia. A temperatura de extrusão fica em torno de 220°C; abaixo disso, o fundido não plastifica totalmente e aparecem marcas de fluxo; acima disso, a degradação térmica afeta a planicidade e a estabilidade dimensional.

Nossa linha PS e onde cada tipo se encaixa

Design Óptico: A Textura da Superfície Gera Neblina e Transmitância

A difusão em nossas chapas PS vem de dois mecanismos cooperantes: a superfície microestruturada formada pelos rolos de estampagem e o pacote de aditivos na resina. A topografia da superfície define o ângulo de dispersão e, portanto, o equilíbrio entre neblina e transmitância; aditivos estabelecem estabilidade de cor e comportamento UV a longo prazo.

• Textura fosca fina — cerca de 70–80% de neblina com 85–90% de transmitância; a escolha usual para painéis de iluminação de escritório.
• Textura fosca grossa — aproximadamente 85–95% de neblina com 75–82% de transmitância; usado onde as fontes pontuais de LED são fortes e a supressão de hotspot domina.
• Microlente prisma — aproximadamente 60–70% de neblina com 88–92% de transmitância; redireciona a luz para luminárias direcionais e controladas por brilho.

Para uso externo e adjacente ao setor automotivo, formulamos com estabilizadores de luz de amina impedida e absorvedores de UV de benzotriazol para limitar a cisão da cadeia fotolítica e agentes de brilho óptico para manter uma aparência branca neutra. Como a absorção de água do GPPS é inferior a 0,1%, a mudança dimensional causada pela umidade não é o fator limitante; o resfriamento desigual na unidade de calibração é, e é isso que controlamos por meio da temperatura do chill-roll e das configurações de velocidade de transporte.

Capacidade, Precisão e Controle de Produção

Nossa unidade de Suzhou opera três linhas de extrusão PS com 220 toneladas por mês cada; a unidade de Zhongshan adiciona uma linha de PS a 250 toneladas por mês. A capacidade downstream inclui três máquinas de corte, três máquinas de polimento, três máquinas de gravação, duas máquinas de corte a laser, duas máquinas a laser e quatro máquinas de impressão, de modo que uma folha pode nos deixar cortada no tamanho certo, polida na face incidente de luz, pontilhada a laser ou serigrafada.

Espessura, planicidade e qualidade da superfície são monitoradas durante a extrusão com sensores ópticos em linha que leem neblina, transmitância e defeitos de superfície em tempo real. Testes piloto em uma extrusora de pequena escala verificam o padrão de gravação e o desempenho de dispersão antes que uma formulação seja liberada para produção em massa.

Testes de Laboratório e Aceitação

• Fotoelétrico: medição de iluminância, luminância e uniformidade em uma esfera integradora com medidor de neblina.
• Dimensional: Medição 2,5D, análise de espessura, medição de camada composta de superfície.
• Confiabilidade: teste alternado de alta/baixa temperatura, envelhecimento, abrasão e resistência a arranhões.
• Materiais e mecânicos: análise de composição, rugosidade, retardamento de chama, dureza e impacto de queda de bola.

Possuímos a certificação ISO 9001 e operamos como uma empresa nacional de alta tecnologia, com 37 pedidos de patentes abrangendo materiais ópticos e desenvolvimentos de chapas. Os critérios de aceitação para um pedido de folha PS são acordados em relação ao desenho e aos valores medidos acima, e não em relação a uma folha de dados genérica.

Opções de configuração e integração de linha

Uma especificação de folha PS é normalmente fixada por quatro variáveis: espessura, transmitância ou alvo de turbidez, acabamento superficial em cada face e formato entregue. Construímos a planilha em torno disso e em torno de como ela será tratada posteriormente.

• Espessura: 0,5–2 mm em toda a faixa de difusão, com bitolas mais pesadas para placas guia de luz e peças moldadas.
• Superfície: fosco de um ou dois lados, prisma, face incidente de luz polida ou brilho suave.
• Tratamento óptico: pontos removidos a laser ou padrões de tinta serigrafados para redirecionar o caminho da luz nas placas guia de luz.
• Formato: folhas extrudadas grandes, painéis cortados com precisão ou pilhas cobertas por película protetora em paletes.
• Função: revestimento resistente a óleo, formulação retardante de chama, formulação antibacteriana, grau externo estabilizado contra UV.

A compatibilidade drop-in é importante nas linhas existentes: nossas folhas de difusão padrão e resistentes a óleo são dimensionadas para caber em conjuntos de painéis de luz LED comuns, portanto, uma mudança de material não força um redesenho do equipamento. Onde uma luminária combina alvos de brilho e brilho, a folha de difusão de alta transmitância combina com a folha anti-reflexo do prisma como uma pilha de duas camadas.

Folhas Relacionadas e Gama de Produtos Formados

PS é uma família de materiais em nosso portfólio de chapas ópticas. Onde um projeto necessita de maior dureza superficial, resistência às intempéries ou resistência ao impacto, fornecemos a Série de Folhas PMMA e a Série de Folhas PC; As classes PP e ABS cobrem resistência química, baixo peso e peças estruturais coloridas. Conjuntos formados e acabados estão disponíveis através de produtos de formação a vácuo e da série completa de lâmpadas.

Informações que usamos para configurar sua solução

A nossa proposta baseia-se no ponto de trabalho, no material e no objetivo de produção. As informações a seguir nos permitem fixar a espessura, a formulação, a textura da superfície e o formato entregue sem uma segunda rodada de amostras.

Escopo de Serviço, Documentação e Entrega

O desenvolvimento personalizado vai desde a formulação de materiais e design óptico microestruturado, passando por testes piloto até a produção em massa, com prototipagem diversificada em pequenos lotes disponível para reduzir o tempo de lançamento no mercado. O suporte técnico abrange seleção de materiais, otimização de processos de moldagem por injeção e revestimento, além de treinamento em operação de equipamentos para instrumentos como indexadores de fluxo de fusão e máquinas de medição por coordenadas.

As folhas acabadas são cobertas com película protetora e empilhadas em paletes antes do envio. As questões sobre peças de reposição e serviços são tratadas de acordo com as especificações entregues, de modo que o grau, a espessura e o tratamento da superfície da chapa permanecem rastreáveis ​​em pedidos repetidos.

Perguntas frequentes

Qual folha PS devo escolher para um painel de luz LED padrão?

Para um painel de luz geral, a folha de difusão fosca de dupla face resistente a arranhões de 0,5 a 2 mm com transmitância de 30 a 80% cobre a maioria das luminárias. Não necessita de película protetora, o que dispensa uma etapa de manuseio na linha de montagem. Se o acessório atingir 200 lm/W ou mais, o grau de alta transmitância de 63% (0,6–0,7 mm) ou 55–80% (0,8–2 mm) é o melhor ponto de partida.

As folhas de difusão PS podem ser combinadas com uma camada anti-reflexo de prisma?

Sim. A folha de difusão de alta transmitância foi projetada para funcionar com a folha antirreflexo do prisma PS como uma pilha combinada, para que uma luminária possa atender tanto a uma meta de brilho quanto a um requisito de controle de brilho sem alterar o invólucro.

Como você lida com a iluminação da cozinha e do banheiro onde a gordura se acumula?

Aplicamos um revestimento de superfície patenteado que forma uma barreira resistente ao óleo, para que os resíduos de cozimento não adiram facilmente e o painel possa ser limpo. A classe de 0,8–1,2 mm com 43% de transmitância equilibra difusão e brilho, e o revestimento é formulado para manter o desempenho óptico por meio de limpezas repetidas com detergentes.

Quais combinações de espessura e transmitância estão disponíveis?

As folhas de difusão vão de 0,5 mm a 2 mm com transmitância de 30% a 80%, dependendo do tipo e da textura. Placas guia leves e classes formadas usam medidores mais pesados. Confirmamos a combinação exata em relação ao desenho da sua luminária, em vez de citar um único valor fixo.

Como a qualidade é verificada antes do envio?

Sensores ópticos em linha monitoram neblina, transmitância e defeitos de superfície durante a extrusão. As verificações laboratoriais abrangem iluminância, luminância e uniformidade, medição dimensional, testes de envelhecimento e alternância de alta/baixa temperatura, resistência à abrasão e arranhões, retardamento de chama, dureza e impacto de queda de bola. A certificação ISO 9001 rege o processo.

Você pode fornecer folhas PS cortadas sob medida ou pontilhadas a laser?

Sim. As folhas podem ser entregues como grandes painéis extrudados ou cortadas com precisão de acordo com suas dimensões, com a face incidente da luz polida e pontos removidos a laser ou tinta serigrafada aplicada onde o caminho da luz precisa ser redirecionado. Os painéis acabados são cobertos com filme e paletizados para envio.